Поставляемые компанией MODCON SYSTEMS установки утилизации отработанных масел предусматривают три основных блока:
- Установку Дегидратации (DH)
- Установку Термической Деасфальтизации (TDA)
- Установку Гидроочистки (HF)
В качестве опции можно ввести четвертую установку (Установку Селективной Экстракции Пропаном — PDA) для повышения степени восстановления перерабатываемого смазочного масла.
- Другие необходимые установки и оборудование:
- Хранилище смазочных масел (приемка/передача)
- Энерго- и парогенераторы
- Охлаждающая вода
- Азотная установка
- Установка очистки сточных вод
- Вспомогательные установки (сжатый воздух, электрическая система, система управления, система пожаротушения, и т.д.)
Преимущества Технологии MODCON:
-
Максимальное восстановление базового масла
-
Высокая производительность (7200 гал/г)
-
Легкое управление при помощи усовершенствованной системы D.C.S.
-
Условия мягкого вакуума
-
Повышение качества продукции
-
Очищенное базовое масло обладает равным или даже лучшим качеством по сравнению со свежим базовым маслом
-
Исключена проблема загрязнений
-
Большая гибкость
-
Очень высокая степень удаления примесей
-
Гидроочистка позволяет улучшать содержащийся газойль
-
Все примеси концентрируются в окончательном остатке, который находит хорошее коммерческое применение в битумных мембранах битумного наполнителя, в соответствии с рекомендациями раздела B.A.T. IPPC BREF
-
Большой промышленный опыт (более 40 лет)
-
Специально разработанный катализатор деметаллизации, предотвращающий закупоривание и обладающий очень высокой удерживающей способностью катализатор очистки, который позволяет осуществлять очень глубокую очистку с восстановлением всех качественных показателей исходного базового масла
-
Улучшаются характеристики попутного газойля, в соответствии с новыми спецификациями Международных Стандартов
-
Непрерывная работа: концепция вращающегося реактора для деметаллизации
Структура установки повторной очистки сегодня должна иметь такую конфигурацию, чтобы получать базовые смазочные масла, которые можно сравнить с поступающими от первой очистки, поскольку и новые Европейские Правила REACH по химикатам, и новые Основные Правила по промышленным отходам относятся к качественным аспектам, отвечающим токсикологическим требованиям, чтобы выпускать продукцию, безопасную для здоровья людей.
Каталитическое гидрирование позволяет сократить содержание серы и насыщать ненасыщенные углеводороды и в частности PCA полициклические ароматические, которые являются канцерогенами. Можно получать либо Масла Группы I, либо Масла Группы II (в соответствии с определениями API), тем не менее, обе группы обладают высоким качеством и могут без проблем конкурировать с маслами, полученными от первой очистки, в противоположность тем, которые получены с применением обесцвечивающей глины, где сера и ароматические остаются без изменений.
Ясно, что конфигурация PF-TDA-HDF предполагает размеры установки, которые делают процесс удобным, и минимальные размеры, позволяющие получать прибыль около 30.000 тонн/год. Более того, цвет меняется от обычного показателя L1,5 до L0,5, а показатели Noack летучести и стабильности к окислению намного лучше. Наконец, возможно установить давление 55-60 бар вместо 120 бар, необходимого для получения масел Группы II, в зависимости от дешевизны установки, в любом случае, решение гидрирования на сегодня выглядит практически обязательным.
Для дополнительной информации скачайте нижеуказанные документы (формат PDF)
Утилизация отработанных масел СкачатьСледует выбрать минимум один файл
Для дополнительной информации скачайте нижеуказанные документы (формат PDF)